赋能新能源汽车制造上海铸衡SGLD无线测力计提升动力电池装配精度

近日，上海铸衡电子科技有限公司（以下简称“上海铸衡"）自主研发的SGLD无线测力计，成功落地国内某头部新能源汽车零部件制造企业，用于动力电池包装配环节的拉力检测，解决了传统有线测力设备带来的诸多痛点，助力企业实现装配效率与产品合格率的双重提升，彰显了国产测力设备在智能制造领域的核心价值。

该新能源汽车零部件企业主要负责动力电池包的研发与生产，动力电池包的螺栓紧固精度直接关系到电池安全性与使用寿命，此前企业采用传统有线测力计进行螺栓拉力检测，存在布线繁琐、移动受限、信号易受车间设备干扰等问题，不仅导致检测效率低下，还时常出现数据记录偏差，给动力电池装配安全带来隐患。经过多方调研与对比，企业最终选择与深耕力学测量领域十余载的上海铸衡合作，引入SGLD无线测力计搭建专属检测方案。

上海铸衡针对该企业的生产场景，定制了适配动力电池装配的SGLD无线测力计解决方案，选用量程5-10T的设备，搭配公司自主研发的180型无线仪表，非常契合车间复杂的生产环境。该设备采用新颖的一体式传感器设计，结构坚固且体积轻便，核心测量精度达到额定量程的0.1%，可精准捕捉螺栓紧固过程中的瞬时力值与峰值数据，确保每一颗螺栓的紧固力都符合生产标准。

相较于传统有线设备，SGLD无线测力计的无线传输功能摆脱了布线束缚，传输距离可达15米，即使在车间多设备干扰的环境下，信号依然稳定，检测人员可在安全区域通过红外遥控器完成置零、去皮、峰值保持等全功能操作，避免了近距离操作对测试精度的干扰。同时，设备支持公斤、吨、牛顿等多单位自由切换，标配USB与RS232通讯接口，可与企业MES系统无缝对接，实时传输测试数据并生成力值曲线，为企业构建质量追溯体系提供了核心数据支撑。

据该企业生产负责人反馈，引入上海铸衡SGLD无线测力计后，动力电池包螺栓紧固检测效率较此前提升30%以上，螺栓紧固合格率从96.5%提升至99.8%，解决了数据记录不精准、布线繁琐等痛点。“这款设备操作便捷、精度可靠，无线传输功能让我们的检测工作更灵活，精准的力值数据为动力电池装配安全提供了坚实保障，也降低了我们的质量管控成本。"该负责人表示。

上海铸衡研发事业部负责人表示，此次合作是SGLD无线测力计在新能源汽车制造领域的又一成功应用，未来公司将持续基于行业需求优化产品功能，推出更多适配智能制造场景的高精度力学测量设备，助力国产测力仪器实现进口替代。

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