赋能新能源汽车线束企业，上海铸衡SGWS端子拉力测试仪破解质量管控难题

近日，上海铸衡电子科技有限公司与国内某中型新能源汽车线束制造商达成深度合作，为其量身定制SGWS系列端子拉力测试仪应用方案，成功解决该企业端子拉脱力检测效率低、数据不可追溯的行业痛点，助力其实现生产质量精细化管控，进一步提升产品市场竞争力。

SGWS端子拉力测试仪图片

SGWS端子拉力测试仪规格型号

据悉，该新能源汽车线束制造商主要生产车载连接器、电池线束等核心零部件，此类产品直接关系到车辆电路连接的稳定性与行驶安全性，对线束端子的拉脱力要求极为严苛，需将拉脱力误差控制在±0.1%FS以内，且每批次产品需留存完整检测数据，满足行业合规与客户审核需求。此前，该企业采用传统机械式拉力检测工具，不仅操作繁琐、读数偏差较大，且无法实现数据实时记录与追溯，导致产品不合格率长期维持在2.3%左右，既增加了生产成本，也存在潜在安全隐患。

上海铸衡技术团队深入企业生产车间，结合其多品种、小批量的生产特点，针对性推荐了SGWS端子拉力测试仪搭配定制化AJJ-06夹具的检测方案。该方案中的SGWS端子拉力测试仪采用卧式安装设计，可直接固定于生产桌面，设备小巧轻便且稳固性强，净重仅10.6Kg，适配车间有限作业空间。设备搭载高精度外置传感器，测量示值误差控制在±0.1%FS以内，可精准捕捉端子拉脱过程中的瞬时力值变化，有效规避传统工具的读数偏差问题；同时支持峰值数据锁定与存储，可通过USB接口导出数据，直接对接企业MES系统，实现检测数据的全生命周期追溯，解决了该企业数据留存难、审核不达标等问题。

此外，SGWS端子拉力测试仪操作简单，无需复杂培训，操作人员即可快速上手，大幅提升了检测效率。该企业生产负责人表示：“引入上海铸衡SGWS端子拉力测试仪后，我们的端子检测效率提升了45%以上，产品不合格率降至0.6%，每年可节约质量管控成本近70万元。设备的稳定性与便捷性超出预期，既满足了行业合规要求，也增强了我们产品在市场上的竞争力。"

  此次合作，不仅彰显了上海铸衡在测力设备领域的技术实力，也为新能源汽车线束行业质量管控提供了可借鉴的解决方案，进一步拓展了SGWS端子拉力测试仪在新能源领域的应用场景。

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