新能源重工领域|铸衡SGBF系列测力计,赋能风电设备高强度部件检测
更新时间:2026-04-28 点击次数:8次新能源重工领域|铸衡SGBF系列测力计,赋能风电设备高强度部件检测
“双碳"目标驱动下,风电行业迎来高速发展,风机塔筒、叶片连接件及高强度螺栓的力学性能,直接关系风机20年以上安全运行周期。国内某头部新能源重工企业近期升级风电设备质检体系,批量引入上海铸衡SGBF系列板环式数显测力计,用于风机塔筒法兰螺栓预紧力、叶片主梁拉力及吊装吊具负荷测试,实现从零部件到整机的全链条力学质量管控。
该新能源重工企业此前面临风电部件检测的多重痛点:一是风机核心部件(如塔筒法兰螺栓)需承受恶劣风力与交变载荷,预紧力偏差超5%即可能导致螺栓断裂、塔筒倾倒,传统检测工具精度不足(±1%以上),无法满足严苛标准;二是叶片、塔筒等大型部件测试空间受限,传统设备体积大、安装不便,难以适配狭小作业区域;三是风电部件需长期户外服役,检测数据需可追溯、可分析,为产品迭代与质保提供依据,传统人工记录模式效率低、易丢失。
上海铸衡技术团队结合风电行业特性,提供SGBF系列板环式数显测力计定制化方案。该设备采用高刚性板环结构,50–300吨宽量程覆盖风电全部件测试需求,0.5级高精度确保螺栓预紧力控制在±2%误差内,远超行业标准;传感器采用防腐涂层设计,可耐受户外沙尘、雨水侵蚀,适应风电设备生产与安装的复杂环境;分体式设计,传感器厚度仅30mm,可轻松嵌入塔筒法兰间隙、叶片主梁连接点等狭小空间,安装便捷,单人即可操作。
在塔筒螺栓预紧力测试中,SGBF测力计配合专用夹具,可实时显示螺栓紧固过程中的拉力变化,精准锁定最佳预紧力值,避免过紧或欠紧问题,使塔筒法兰连接可靠性提升40%;叶片拉力测试时,设备可模拟实际风载荷,完成主梁、叶根等关键部位的静态拉力试验,数据实时传输至电脑,生成力-位移曲线,为叶片材料优化与结构设计提供精准数据支撑;吊装吊具负荷检测中,设备可一次性完成100吨级吊具的额定负荷与破断拉力测试,效率较传统设备提升50%,年减少返工成本超15万元。
上海铸衡SGBF系列板环式数显测力计以高精度、高稳定性、强环境适应性,成功解决风电设备检测难题,助力新能源重工企业提升产品质量与核心竞争力,推动风电行业高质量、可持续发展。
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