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300-1500N.m可调扭矩的电动扳手
上海铸衡研发生产的SGDD系列可调扭矩的电动扳手,是一款专为螺纹件及螺栓装配设计的机械化施工设备,扭矩调节范围覆盖300-1500N.m。该可调扭矩的电动扳手由主机与控制仪两大核心部件构成,具备结构新颖、体积紧凑、重量轻便等显著优势,广泛适用于栓焊结构桥梁架设、厂房与塔架安装,以及化工、冶金、发电等行业的重型设备装配作业。
可调扭矩的电动扳手图片

可调扭矩的电动扳手规格型号


一、可调扭矩的电动扳手螺栓拧紧操作流程
1.首先安装反力支架,确保固定螺钉紧固到位。启动主机,调整主机位置使方头销孔与反力支架孔精准对齐,随后装入扳手套筒,插入定位销钉并采用橡胶圈完成固定,防止作业中套筒脱落。
2.通过控制仪的扭矩调节旋钮设定所需扭矩参数,将主机的正反转开关拨至正转档位,再将扳手套筒平稳套入螺纹连接件的六方头部,确保套筒与连接件贴合。
3.按下电源开关启动扳手,当反力支架的力臂可靠支撑于支点(可选用邻近螺栓或其他稳固支撑点)时,螺栓开始进入拧紧流程。当螺栓扭矩达到预设数值时,扳手将自动停机,标志着紧固作业完成;此时松开电源开关,即可准备下一颗螺栓的拧紧工作。
4.扳手自动停机后,借助反力支架的弹性形变力,可使支架力臂自动脱离支点,随后取下扳手即可。若出现力臂无法脱离支点的情况,可拨动正反转开关,点动电源开关使扳手轻松脱离。

二、可调扭矩的电动扳手操作注意事项
1.螺栓直径规格会对扭矩控制精度产生影响,施工时需采用同型号的螺栓连接副进行扭矩值标定;且设备使用一段时间后,应定期开展检验校定工作,确保扭矩控制精准度。
2.作业前需启动设备空转3-5分钟,进行预热检查。操作过程中,若发现电机火花过大、运行声音异常或扭矩输出不稳定等情况,应立即停机检修,严禁设备带故障运行。
3.需定期对设备进行清洗并更换润滑油脂,通常建议在完成5000次作业后,开展全面清洗与加油维护,以有效延长设备使用寿命。
4.主机的电源开关、碳刷以及控制仪的保险丝等均为易损耗部件,此类部件故障易导致设备无法正常工作,需定期检查状态,发现损坏及时更换。
5.设备使用过程中,若发现机身螺钉松动,应及时紧固,避免因部件松动影响作业安全与精度。
6.搬运设备时,严禁提拉电缆线,需轻拿轻放,防止设备遭受震动或摔碰损伤。设备闲置时,应存放于通风干燥的环境中;若发现设备受潮,需及时进行干燥处理。同时,避免设备与酸、碱等腐蚀性物质或有害气体接触,也不可共同存放。

三、可调扭矩的电动扳手扭矩选择与调节方法
1.用户可根据实际作业需求,在50-3500N.m的扭矩范围内,选用对应规格的可调扭矩电动扳手。
2.控制仪面板配备“扭矩调节旋钮",刻度范围为0-10档。此外,设备还设有细调旋钮,其作用是在两档粗调扭矩之间进行精准补偿调节,进一步提升扭矩控制精度(详细调节示意图见后页)。
3.具体调节步骤:产品出厂时随附扭矩测试数据卡片,可供用户标定时参考。用户可先根据所需扭矩值选择合适的刻度档位,按照螺栓拧紧操作流程完成一次螺栓紧固,再使用测力扳手或其他专业测力仪器检测螺栓的实际扭矩值。若实际扭矩与预设值偏差较小,可通过细调旋钮进行补偿调节;若偏差较大,则需将粗调档位向上或向下调整一档,重复上述标定流程,直至获得精准的所需扭矩值。

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